一、螺桿式冷水機組-正常停機
1、緩慢關閉壓縮機的吸氣閥。
2、關閉冷凝器至蒸發(fā)器的供液閥和冷凝器的出液閥。
3、曲軸箱內(nèi)的壓力降低后進行逐級卸載。
4、卸載完畢，停止壓縮機和油泵的運轉(zhuǎn)。
5、關閉制冷壓縮機的排氣閥。
6、壓縮機停止運轉(zhuǎn)15min后，關閉冷水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)。
二、螺桿式冷水機組-長期停機
1、逐漸關閉機組的出液閥，使機組卸載，將制冷劑全部抽入冷凝器中。為使機組不會因為吸氣壓力過低而停機，可將低壓壓力繼電器設定值調(diào)至0.15MPa。當吸氣壓力減至0.15MPa時，壓縮機停機，再將壓力設定值調(diào)回規(guī)定值。
2、關閉供液管上的截止閥。
3、斷開機組電源。
4、關閉壓縮機吸、排氣閥門。
5、在所有關閉的閥門上注明：再次開機前需打開。
6、切斷水路，并排盡蒸發(fā)器、冷凝器及水管路中的所有存水，以防低溫時將管路凍裂。
7、停機期間，定期啟動潤滑油泵，潤滑壓縮機工作面，以利于下次開機。
三、螺桿式冷水機組-事故停機
1、停止壓縮機的運轉(zhuǎn)，關閉壓縮機的吸氣閥，調(diào)查事故原因。
2、停止油泵工作，關閉油冷卻器的冷卻水進口閥。
3、關閉冷水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)。
4、切斷總電源，排除事故。

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